選釘機|瑞科光學(xué)檢測設(shè)備|選釘機生產(chǎn)：

光學(xué)影像篩選設(shè)備改善低密度粉在重力沉降中的平降

光學(xué)影像篩選設(shè)備改善低密度粉在重力沉降中的平降(粉末與網(wǎng)口輕接觸)、滑移效應(yīng)，改善高密度金屬在網(wǎng)口滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng)。從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量。用篩分通過率表示，一般情況下比不加超聲振動篩增加通過率50%一100%。

　　1 減少或不產(chǎn)生清網(wǎng)時間;

　　2 不產(chǎn)生彈跳球等輔助物對粉體的污染;

　　3 分解粘附物質(zhì)，減少篩上物;

　　4 保持網(wǎng)孔尺寸，穩(wěn)定篩分精度;

　　5 減少篩分次數(shù)。

　　光學(xué)影像篩選設(shè)備在傳統(tǒng)的振動篩基礎(chǔ)上在篩網(wǎng)上引入了一個低振幅、高頻率的超聲振動波(機械波)，以改善超微細粉體的篩分性能。特別適合高附加值精細粉體的用戶使用。

機器視覺自動化檢測應(yīng)用大勢所趨保證產(chǎn)品質(zhì)量建立市場優(yōu)勢

“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，只有在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下才能談企業(yè)的后續(xù)發(fā)展。但是在實際操作過程中，因生產(chǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜，存在各種不缺定性因素，使企業(yè)管理者很難找到“病因”，進而無法對癥下藥。

因此，機器視覺自動化檢測設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格把關(guān)，可以幫助企業(yè)提高市場競爭力。在優(yōu)勝劣汰的市場競爭機制下，只有把產(chǎn)品質(zhì)量做好才是出路。

目前，我國制造業(yè)企業(yè)工廠中陳舊的設(shè)備正面臨更新?lián)Q代，國內(nèi)自動化技術(shù)開始向國際水平靠攏，各種先進的機器視覺自動化設(shè)備不斷涌現(xiàn)。從這個發(fā)展趨勢中不難看出，機器視覺自動化設(shè)備正在逐步推動我國制造業(yè)的發(fā)展，并扮演著越來越重要的角色

光學(xué)影像篩選設(shè)備檢測對象

螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備(螺絲全自動流水線自動檢測設(shè)備)利用的是可見物體視覺探測原理而形成。流水線采用轉(zhuǎn)盤形式，具有良好的準(zhǔn)確性;對于廣泛的螺絲制造，使用調(diào)速運行對于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。

為減小檢測運算的復(fù)雜度，使用光電傳感器來判斷有無螺絲到達確定位置和檢測流水線運行狀況，保證了主控機不用連續(xù)做失效判斷，可以增加設(shè)備的工作穩(wěn)定度。

光學(xué)影像篩選設(shè)備采用可見光物體圖象采集與運算，用于對螺絲進行實時參數(shù)檢測，可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等。

監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖象，通過圖象檢測出的不合格螺絲，給出信號以便通過機械剔除裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去。同時可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。另外根據(jù)需要，可以直接連接工業(yè)現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)進行工廠整體化管理或者其它擴展應(yīng)用等。

螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理

螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備使用工業(yè)照相機將被檢測的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、個數(shù)等。

螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備檢測對象

各類螺絲,螺母，墊片等部件。

光學(xué)影像篩選設(shè)備與傳統(tǒng)人工對比的優(yōu)勢

需要全檢外觀和尺寸品質(zhì),?人工長時間視覺檢查,眼易疲勞導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高,用機器視覺替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗精度，降低人工成本。  

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